慧越真空含浸機創新技術介紹
慧越真空含浸機創新技術介紹
慧越真空含浸機的真空壓力浸漆絕緣工藝 真空浸漆-真空壓力浸漬工藝是將工件預烘去潮后冷卻,置于 真空環境中,排除白坯線圈內部的空氣和揮發物,依靠真空中漆液重力和線圈毛細管作用,以及利用干燥的壓縮空氣或惰性氣體,對解除真空后的浸漬漆液施加一定壓力的作用,使漆液迅速滲透并充滿絕緣結構內層。以下介紹一下慧越真空含浸機創新技術。
(1)提高整體性,由于真空 浸漆使絕緣漆幾乎完全填充絕緣內部,加強了整個繞組的整體性,繞組在運行中各部分不會單獨移動,減少了因移動磨損引起的故障。
(2)提高耐環境條件,由于真空浸 漆,整個浸漆過程包括輸漆和浸漆烘干,都是在完全密封容器條件下進行和完成,整個 干燥過程采用熱風循環加熱,產生的廢氣通過A、B二組冷凝器回收再排放,改善工作環 境,符合環保要求。
(3)降低運行溫度和溫升,由于真空浸漆與干燥成一體完全填充,良好地代替了內部空氣隙,提高了導熱性能,對變壓器一般可降低5-10℃。
(4)提高工件性能,由于真空浸漆干燥整個繞組被浸漬漆嚴密包封、浸透,表面漆膜光滑 亮澤,使污染物、潮濕氣體和化學氣體不能進入內層,消除了由導電介質架橋引起的故障。
(5)節約能源和降低成本,由于真空浸漆、烘干成一體,干燥時間比烘箱縮短五分之二,干燥溫度 比烘箱降低10-20℃,進一步實現增產節能和降低成本。
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